شبكة سلكية محبوكة

شبكة سلكية محبوكة هي سلك معدني أو خيط بلاستيكي محبوك في هيكل شبكي بنفس الطريقة التي تُحاك بها الجوارب أو السترات. لا علاقة لها على الإطلاق بالمواد المعدنية المنسوجة التي نعرفها كشبكات طاردة للحشرات.

ينتج الحياكة شبكة من الحلقات المتشابكة. يمكن لهذه الحلقات أن تتحرك بالنسبة لبعضها البعض في نفس المستوى دون تشويه الشبكة، مما يمنح الشبكة المحبوكة تمددًا ثنائي الاتجاه. لا يمكن القيام بذلك مع الشبكات المنسوجة، حيث يوجد دائمًا شكل من أشكال الاتصال بين الأسلاك عند زوايا الفتحات المربعة. من وجهة نظر وظيفية، هذه المرونة هي التي تمنح الشبكة المحبوكة مزاياها الفريدة للاستخدامات الصناعية.

أشكال الشبكة المحبوكة

الشبكة المحبوكة تُنتج على آلة أسطوانية. ناتج هذه الآلة هو "جورب" مستمر من الشبكة، يتم سحبه عبر آلة الحياكة بواسطة بكرات التقاط. يمكن استخدامه مباشرة في هذا الشكل المسطح كغطاء عازل أو يمكن معالجته بشكل إضافي إلى عدة أشكال أساسية أخرى.

يتم أحيانًا تمرير الشبكة المسطحة عبر بكرات تمويج لإنشاء شبكة مموجة. في هذا الشكل، تعمل التموجات مثل النوابض للمرونة وتمنح الشبكة سمكًا.

الشبكة المموجةتُستخدم أيضًا لإنشاء وحدات مضغوطة للترشيح، ومثبتات الصدمات، ومثبطات اللهب. في هذه الحالة، يتم تشكيل الشبكة في قالب مصمم خصيصًا. تُصنع هذه الوحدات بكثافات (نسبة المعدن بالحجم) تتراوح من 10٪ إلى 70٪. تُصنع الشبكة المضغوطة أيضًا في شكل شريط مستمر عن طريق تمرير الشبكة عبر بكرات تقويم.

يمكن حياكة الشبكة مباشرة في أنبوب مجوف يُستخدم بمفرده أو تُحاك فوق شبكة ملفوفة لصنع قلب كابل أو حشية. يمكن أيضًا لفها أو تبطينها لإنشاء مرشحات أو فواصل أو مثبطات لهب. في جميع أشكال الشبكة، يتم التحكم في الكثافة وتشتت الأسلاك عن كثب لضمان الأداء الأمثل للمنتج والتكرار.

خصائص الشبكة المحبوكة

المعدن المحبوك له مزايا واضحة مقارنة بمعظم المواد التنافسية. نظرًا لأن كل حلقة تعمل كنابض صغير عند تعرضها لضغط شد أو ضغط، فإن المعدن المحبوك يتمتع بمرونة متأصلة. إذا لم يتم تشويهه بما يتجاوز نقطة الخضوع، فإن المادة ستستعيد شكلها الأصلي عند إزالة الإجهاد. حتى عندما يتم ضغطه في شكل خاص، يتم الاحتفاظ بدرجة عالية من المرونة. يمكن التحكم في هذه الخاصية عن طريق تغيير هيكل الحياكة، وقطر السلك، ومادة السلك، وضغط التشكيل المستخدم لإنشاء الجزء.

يوفر المعدن المحبوك أيضًا خصائص تخميد ميكانيكي عالية ومعدلات نابض غير خطية. يمكن التحكم في الاهتزاز والصدمات الميكانيكية بفعالية للقضاء على ظروف الرنين العنيفة وتوفير حماية كافية من الأحمال الزائدة الديناميكية.

في الشكل المضغوط، يمكن للمعدن المحبوك التعامل مع أحمال الصدمات حتى قوة الخضوع للمادة نفسها. يمكن تطبيق الحمل من أي اتجاه - لأعلى أو لأسفل أو من جميع الجوانب.

يمتلك مهندسو التطبيقات لدينا الخبرة لتحديد الكثافة المثلى للوحدات المضغوطة ضمن النطاق من 10٪ إلى 70٪. هذا مهم في تطبيقات مثل ترشيح السوائل وتوهين الضوضاء حيث تكون مقاومة التدفق حرجة.

عند ضغطه أو طبقاته أو تقويمه أو لفه، يقدم المعدن المحبوك مسارًا "متعرجًا" للسوائل أو الغازات المتدفقة من خلاله. هذا يزيد من قدرة الترشيح وقدرة الاحتفاظ بالجسيمات.

من أهم خصائص وحدات الشبكة المحبوكة هي المادة نفسها. من خلال الاختيار الدقيق للمادة أو مجموعات المواد، يمكن لشركة Metal Textiles هندسة حلول مخصصة تناسب تطبيق العميل بشكل أفضل - سواء كان ذلك في ظروف أكالة، أو درجات حرارة فائقة الارتفاع أو شديدة البرودة، أو ضغط عالٍ، أو مشع، أو متسخ، أو زيتي، أو ظروف قاسية أخرى.

أقطار الشبكة
عادة ما تُحاك الشبكة من أسلاك تتراوح أقطارها من 0.0035 بوصة إلى 0.0200 بوصة. في التطبيقات الخاصة، قامت Metal Textiles بحياكة أسلاك تتراوح أقطارها من 0.0005 بوصة إلى 0.0350 بوصة. يمكن أن تكون هذه الأسلاك مستديرة أو مسطحة مثل تلك المستخدمة في شبكة النحاس من Metal Textiles للتنظيف وفي تطبيقات ترشيح الهواء حيث تكون هناك حاجة لمساحات سطح كبيرة من الأسلاك. السلك المستدير عند تسطيحه له مساحة سطح مضاعفة تقريبًا.

في تطبيقات الترشيح، ربما يكون قطر السلك هو أهم متغير تصميم. يؤثر بشكل مباشر على التدفق، وقدرة احتجاز الأوساخ، وانخفاض الضغط، والتكلفة. بشكل عام، يسمح السلك ذو القطر الأكبر بتدفق أعلى ولكنه يوفر قدرة أقل على احتجاز الأوساخ. أيضًا، السلك ذو القطر الأكبر أقل تكلفة. لذلك، يجب تحقيق توازن بين استخدام مرشح عالي الكثافة بسلك دقيق عالي التكلفة أو مرشح أقل كثافة باستخدام سلك ثقيل أقل تكلفة.

الكثافة
تشير الكثافة إلى كتلة المادة لكل وحدة حجم. وهي مرتبطة بكثافة الشبكة الأصلية وكمية ضغط التشكيل المستخدمة لضغط الشبكة في شكلها النهائي. تحديد كثافة الشبكة المطلوبة لإنتاج كثافة المنتج النهائي المحددة هو خطوة حاسمة في عملية التصميم. تضمن الكثافة المناسبة الأداء الأمثل لتطبيقات الختم، والحشوات، والترشيح، ونقل الحرارة، والفصل.

مهندسو Metal Textiles خبراء في تحديد الكثافة المناسبة للمتطلبات المحددة.